Varustus

Laserlõikusmasina põhikomponent, mis vastutab suure intensiivsusega laserkiire tekitamise eest.

Levinud laseritüübid on järgmised:

• CO₂ laserid— sobib metallide ja mittemetallide lõikamiseks
• Kiudlaserid— sobib metallide lõikamiseks, eriti hästi peegeldavate metallide lõikamiseks
• Laserdioodid— kasutatakse väikese võimsusega laserlõikamiseks

Laserpea on laserkiire teravustamis- ja juhtimisseade. See sisaldab selliseid komponente nagu teravustamislääts, gaasiotsik ja lääts, mida kasutatakse laserkiire teravustamiseks materjali pinnale ja lõiketäpsuse tagamiseks.

Kaasaegsed laserpead on samuti olemasautomaatse teravustamise võimalused, reguleerides fookuskaugust automaatselt vastavalt materjali erinevatele paksustele, et tagada lõiketulemused.

Laserlõikusmasinad on tavaliselt varustatud aArvjuhtimissüsteem (CNC)., mis suudab täpselt juhtida selliseid parameetreid nagu laserkiire asukoht, lõiketee ja kiirus.

Juhtsüsteem töötab koos selliste komponentidega nagu laserpea, töölaud ja gaasisüsteem, et tagada lõikeprotsessi automatiseerimine ja tõhusus.

Tööpingi sektsioon toetab ja liigutab materjali, mis on tavaliselt varustatudX-, Y- ja Z-telje ajamidmaterjali täpse positsioneerimise tagamiseks lõikamise ajal.

Töölaud on sageli kujundatud koosreguleeritav kõrguset mahutada erineva paksusega materjale ja mõned omadused avõrgu struktuurmaterjali deformeerumise vältimiseks lõikamise ajal.

Laser ja lõikepea tekitavad töö ajal märkimisväärsel hulgal soojust, mistõttu on seadme stabiilsuse säilitamiseks vaja jahutussüsteemi.

Levinud jahutusmeetodid hõlmavad vesijahutust ja õhkjahutust. Vesijahutussüsteeme kasutatakse tavaliselt suurema võimsusega laserite jaoks.

Laserlõikamisel kasutatakse lõikamise hõlbustamiseks sageli lämmastikku, hapnikku, õhku või muid gaase. Need gaasid aitavad eemaldada lõikamisel tekkivat räbu või suitsu ning suurendavad lõikeefekti.

Lõikamise käigus eraldub materjalist suitsu ja kahjulikke gaase. Suitsu väljalaskesüsteem kogub ja eemaldab need gaasid, tagades puhta ja ohutu töökeskkonna.

See süsteem on tavaliselt varustatud akõrge efektiivsusega filtermürgiste ainete ja osakeste eemaldamiseks.

Mõned tipptasemel laserlõikemasinad on varustatud automaatsete materjalivahetusseadmetega, et automatiseerida lõiketootmist. See süsteem võib automaatselt asendada lõigatud materjali lõikamata materjaliga, parandades tootmise efektiivsust ja vähendades käsitsi sekkumist.

Need, sealhulgas laserkaitsekatted, turvaekraanid ja valgustusseadmed, tagavad operaatori ohutuse ja parandavad nähtavust töökeskkonnas.

Mõned seadmed on varustatud ka anägemise positsioneerimissüsteemmaterjali kõrvalekalde automaatseks tuvastamiseks ja lõike täpse positsioneerimise tagamiseks.

Tarkvarakomponent sisaldab tavaliselt projekteerimis- ja programmeerimistarkvara, mis teisendab CAD-joonised lõiketee käskudeks (nt G-kood).

Tarkvara saab automaatselt optimeerida lõiketeed, juhtida lõikekiirust, reguleerida fookuskaugust ja hallata materjali lõikamise järjestust, parandades seeläbi tootmise efektiivsust.