Metallitöökojad seisavad sageli silmitsi praktiliste väljakutsetega: keevitamine, pinna ettevalmistamine, keevisõmbluse viimistlemine ja väikeseformaadiline lõikamine võivad vajada eraldi seadmeid ja gaasivarustust. EVER VIEW on välja töötanud integreeritud lahenduse, mis ühendab need protsessid, tekitades samal ajal kohapeal lämmastikku. Mõeldud tootjatele, kes hindavad seadmete kasutamist, töökoja paindlikkust ja lihtsustatud gaasihaldust4-ühes keevituslämmastikugeneraatorühendab mitu töötlemisfunktsiooni ühel mobiiliplatvormil.
Selle asemel, et ehitada tootmisseade ümber mitme sõltumatu masina ja välise lämmastikuballooni, saavad kasutajad konfigureerida ühe kompaktse süsteemi keevitamiseks, rooste eemaldamiseks, keevisõmbluste puhastamiseks ja õhukese lehe lõikamiseks. Integreeritud lämmastiku genereerimise funktsioon tagab laserkeevitamiseks kaitsegaasi, aidates vähendada oksüdatsiooni ja säilitada ühtlasemat töötlemiskeskkonda.
Selle seadme peamine eelis ei ole lihtsalt ühele masinale rohkemate funktsioonide lisamine. See on loodud metalli valmistamise tegeliku töövoo ümber. Toorik võib vajada pinna puhastamist enne keevitamist, ühendamist valmistamise ajal, keevisõmbluse värvimuutuste eemaldamist pärast seda ja aeg-ajalt lõikamist paigaldamiseks või muutmiseks.
Kuna need protsessid on saadaval ühest süsteemist, saavad operaatorid vähendada seadmete ümberlülitamist ja hoida rohkem tööd samas tööjaamas. See on eriti kasulik kohandatud valmistamisel, hooldustöödel ja väikepartiitootmisel, kus tootmisnõuded võivad ühelt töölt teisele muutuda.
Käsilaserkeevitussüsteem on mõeldud tavaliselt töödeldud metallide, nagu roostevaba teras ja süsinikteras, paindlikuks ühendamiseks. Operaator saab juhtida keevituspead vastavalt tooriku geomeetriale, muutes selle sobivaks erinevate keevitusasenditega kohandatud konstruktsioonide ja komponentide jaoks.
Keevitamise ajal varustab integreeritud lämmastikugeneraator töötlemisala kaitsegaasi. See aitab piirata oksüdatsiooni keevisõmbluse ümber ja toetab keevisõmbluse puhtamat välimust, vähendades pärast ühendamist vajalikku viimistlustööd.
Rooste, oksüdatsioon ja pinna saastumine võivad mõjutada järgnevaid keevitus- ja viimistlustoiminguid. Laserpuhastusfunktsioon pakub kontaktivaba meetodit valitud pinnasaaste eemaldamiseks ilma abrasiivsetele kulumaterjalidele tuginemata.
See muudab süsteemi kasulikuks metalliparandus-, valmistamis- ja restaureerimistöödel, kus aluspinna seisukorra kontrollimine on oluline.
Roostevaba terase ja muude metallide keevitamine võib liitekoha ümber jätta värvimuutusi või pinnale jääke. Selle asemel, et töödeldav detail teise puhastusjaama üle viia, saavad operaatorid kasutada integreeritud puhastusfunktsiooni sama töövoo osana.
See aitab lihtsustada köögiseadmete, dekoratiivkonstruktsioonide, kappide ja muude metalltoodete keevitusjärgset töötlemist, kui pinna välimus on oluline.
Lõikamisfunktsioon lisab paindlikkust töökodadele, kus on aeg-ajalt vaja lõigata õhukesi metalllehti komponentide ettevalmistamiseks, muutmiseks või kohandatud valmistamiseks. See on eriti kasulik, kui eraldi lõikesüsteemi ostmine ainult väikesemahuliste lõiketööde jaoks ei oleks ökonoomne.
Tüüpiliste rakenduste hulka kuuluvad metallpaneelid, õhukesed roostevabast terasest lehed, kohandatud osad ja väikeste partiide valmistamise komponendid.
Laserkeevituse puhul on kaitsegaasivarustus tootmise seadistuse oluline osa. Tavalised seadmed sõltuvad tavaliselt väljastpoolt tarnitavatest lämmastikuballoonidest, mis tähendab, et kasutajad peavad kaaluma balloonide ostmist, transportimist, laoruumi ja vahetamise ajakava.
Integreeritud lämmastiku genereerimise süsteem muudab seda korraldust, tekitades lämmastikku seadmete sees. Regulaarsete keevitusnõuetega töökodade puhul võib see lihtsustada gaasihaldust ja vähendada sõltuvust pidevast silindri vahetustsüklist.
See eemaldab ka vajaduse reserveerida täiendavat põrandapinda eraldi lämmastikutootmisseadme jaoks, aidates hoida tööjaama kompaktsemana.
| Töökoja nõue | Traditsiooniline paigutus | Integreeritud lahendus |
|---|---|---|
| Laserkeevitus | Eraldi keevitusseadmed | Sisseehitatud laserkeevitusfunktsioon |
| Kaitsev lämmastik | Välised lämmastikuballoonid või gaasisüsteem | Integreeritud lämmastiku tootmine |
| Rooste eemaldamine | Eraldi puhastusseadmed või käsitsi töötlemine | Sisseehitatud laserpuhastusfunktsioon |
| Keevisõmbluse viimistlus | Täiendavad järeltöötlusseadmed | Integreeritud keevisõmbluse puhastus |
| Õhuke lehe lõikamine | Eraldi lõikemasin | Sisseehitatud õhukese lehe lõikamise funktsioon |
| Töötubade liikuvus | Mitu fikseeritud tööjaama | Kompaktne mobiilseadmete disain |
Mitte iga metallitootmisettevõte ei kasuta suuremahulist automatiseeritud tootmisliini. Paljud töökojad töötlevad kohandatud tellimusi, parandavad komponente, toodavad väikeseid partiisid või vahetavad sageli erinevaid toorikuid. Nende kasutajate jaoks võib seadmete paindlikkus olla sama oluline kui individuaalne töötlemiskiirus.
The4-ühes keevituslämmastikugeneraatoron mõeldud seda tüüpi tootmiskeskkonna jaoks. Üks süsteem võib toetada metalli töötlemise mitut etappi, ilma et operaatorid peaksid toorikuid mitme spetsiaalse masina vahel liigutama.
Kapid, köögiseadmed, dekoratiivkonstruktsioonid ja kohandatud roostevabast terasest tooted saavad kasu keevitamise ja keevisõmbluse puhastusfunktsioonide kombinatsioonist.
Süsteem toetab valitud parandus-, modifitseerimis- ja väikeste komponentide valmistamise operatsioone, mille puhul võib samas töökojas vaja minna keevitamist, puhastamist ja aeg-ajalt lõikamist.
Kohandatud mööblitootjad saavad kasutada integreeritud funktsioone metallkomponentide ettevalmistamiseks, ühendamiseks ja viimistlemiseks, säilitades samal ajal paindlikkuse erinevate tellimuse spetsifikatsioonide jaoks.
Hooldustöökodade puhul võib rooste eemaldamise ja keevitamise kombinatsioon aidata operaatoritel kahjustatud või oksüdeerunud alad enne remonti ette valmistada ja seejärel pinnatöötlust teostada ilma mitmele eraldi masinale tuginemata.
Väikesed ja keskmise suurusega tootmisettevõtted saavad seadmeid kasutada segatootmise ülesannete jaoks, kus iga protsessi jaoks üksikute masinate ostmine suurendaks investeeringuid seadmetesse ja võtaks täiendavat töökojapinda.
Seadmete jalajälg on väikeste ja keskmise suurusega töökodade ostmisel oluline kaalutlus. Mitme üksiku masinaga hõivatud tootmispind võib vähendada saadaolevat tööpinda ja muuta materjali liikumise keerulisemaks.
EVER VIEW integreerib peamised töötlemisfunktsioonid üheks kompaktseks mobiilse struktuuriga platvormiks. Seadmeid saab liigutada sobivate tööalade vahel vastavalt tootmisnõuetele, pakkudes suuremat paindlikkust kui fikseeritud mitme masina paigutus.
Integreeritud lasersüsteemi valimine peaks algama tegelikest tooriku- ja tootmisnõuetest, mitte ainult funktsioonide arvust. Ostjad peaksid kinnitama töödeldavaid metallmaterjale, tüüpilist lehe paksust, keevitusnõudeid, puhastusrakendusi, lõikenõudeid ja eeldatavat töösagedust.
Samuti on enne paigaldamist oluline hinnata olemasolevat elektrivarustust, töökoja ventilatsiooni, operaatori kaitsemeetmeid ja lämmastiku nõudeid. EVER VIEW saab suhelda klientidega nende rakendustingimuste kohta ja soovitada vastavalt sellele sobivat konfiguratsiooni.
EVER VIEW arendab ja toodab tööstuslikke laserseadmeid, keskendudes praktilistele rakendustele metallide valmistamisel. Ettevõte ühendab lasertöötlustehnoloogia seadmete integreerimisega, et pakkuda lahendusi, mis on loodud vastavalt töökoja tegelikele nõuetele.
Rahvusvaheliste ostjate jaoks võib tugi hõlmata seadmete konfiguratsiooni kinnitust, rakenduskonsultatsiooni, toimimisjuhiseid ja tehnilist suhtlust enne ja pärast tarnimist. Tehase otsesuhtlus võimaldab ka klientidel arutada oma tooriku nõudeid otse tarnijaga, selle asemel, et tugineda ainult standardiseeritud seadmete spetsifikatsioonidele.
Süsteem ühendab neli peamist töötlemisfunktsiooni: käeshoitav laserkeevitus, laserrooste eemaldamine, keevisõmbluse puhastamine ja õhukese lehe laserlõikamine. See sisaldab ka keevitusrakenduste jaoks mõeldud lämmastiku genereerimise süsteemi.
Laserkeevitamisel kasutatakse lämmastikku kaitsegaasina, mis aitab vähendada keevituspiirkonna oksüdatsiooni. Lämmastiku tootmise integreerimine seadmetesse võib vähendada sõltuvust väljastpoolt tarnitavatest lämmastikuballoonidest ja lihtsustada töökodade gaasihaldust.
Jah. Selle integreeritud konfiguratsioon ja mobiilne struktuur on eriti kasulikud väikeste ja keskmise suurusega töökodade jaoks, mis vajavad mitut töötlemisfunktsiooni, kuid millel on piiratud põrandapind või erinevad tootmisvajadused.
Seadmed on mõeldud tavaliste metallide valmistamise rakenduste jaoks, sealhulgas roostevaba teras ja süsinikteras. Sobiv laserkonfiguratsioon ja protsessi parameetrid tuleb kinnitada vastavalt materjalile, paksusele ja nõutavale viimistlusele.
Esitage EVER VIEW oma materjalitüübi, tüüpilise paksuse, keevitusnõuete, lõikenõuete, eeldatava tootmismahu ja töökoja tingimustega. Meie tehniline meeskond saab neid tegureid hinnata ja soovitada sobivat seadme konfiguratsiooni.
Kui vajate ühte süsteemi mitme metallitootmisprotsessi toetamiseks,4-ühes keevituslämmastikugeneraatorpakub integreeritud lähenemist keevitamisele, pinna ettevalmistamisele, keevisõmbluse viimistlemisele ja õhukese lehe lõikamisele. EVER VIEW võib pakkuda teavet seadme kohta, tehnilisi konsultatsioone, konfiguratsioonisoovitusi ja hinnapakkumisi vastavalt teie rakendusele.
Üksikasjaliku konfiguratsiooni ja tehasepoolse hinnapakkumise saamiseks võtke ühendust ettevõttega EVER VIEW.
Aadress
nr 1166, Xinluo tänav, Jinani piirkond, Jinani pilootvabakaubanduspiirkond, Shandongi provints, Hiina
Tel
E-post
