Sobiv otsik peab sobima rohkem kui masin ise. Enne tellimist tuleks arvestada düüsi tüüpi, ava, keerme, lõikepea mudelit, materjali paksust, abigaasi ja töötingimusi.
Kui te pole õiges spetsifikatsioonis kindel, saatke mudeli sobitamiseks ja hinnapakkumiseks EVER VIEW oma lõikepea mudel, olemasolevad düüsi mõõtmed, originaalosade teave või selged fotod.
Laserlõikusmasina düüsid on paigutatud otse tooriku kohale ja tagavad läbipääsu, mille kaudu abigaas lõiketsooni jõuab. Selle geomeetria ja seisukord võivad seetõttu mõjutada lõikeprotsessi stabiilsust.
Laserlõikamise ajal aitab abigaas eemaldada sulamaterjali lõikepiirkonnast. Sobiv otsik toetab ettenähtud gaasivoolu tingimusi vastavalt materjalile, paksusele ja lõikeparameetritele.
Düüsi ja tooriku vaheline kaugus mõjutab ka lõikamise seadistust. Õige töökõrgus tuleks määrata vastavalt lõikepea ja protsessi nõuetele, mitte reguleerida iseseisvalt.
Erinevad kiudlaserlõikesüsteemid võivad kasutada erinevaid düüside struktuure. Düüsi valimine peaks algama lõikepea konfiguratsioonist ja kavandatud protsessist.
Ühekihilisi düüse kasutatakse kohaldatavates kiudlaseriga lõikamisprotsessides vastavalt lõikepea konstruktsiooni ja protsessi nõuetele. Tegelik spetsifikatsioon tuleks enne asendamist kinnitada.
Kahekihilised düüsid kasutavad erinevat sisemist struktuuri ja gaasivoolu paigutust. Need tuleks valida vastavalt lõikepea konfiguratsioonile ja rakendusele, mitte pidada neid lihtsalt ühekihilise disaini versiooniuuenduseks.
Düüsi ava on oluline ostuspetsifikatsioon, kuna see mõjutab gaasivoolu tingimusi lõiketsooni ümber.
Materjali tüüp ja paksus on ühed tegurid, mida tuleb sobiva ava valimisel arvesse võtta. Süsinikteras, roostevaba teras ja alumiinium võivad olenevalt masina konfiguratsioonist vajada erinevaid protsessiseadeid.
Hapnikku, lämmastikku ja muid protsessigaase saab kasutada erinevates lõiketingimustes. Seetõttu tuleks sobiv düüsi ava kinnitada koos abigaasi vajaduse ja lõikeparameetritega.
Kuna otsik töötab kuumuse, sulametalli ja prahi läheduses, võib selle seisukord tootmise käigus muutuda.
Deformatsioon, saastumine, kokkupõrkekahjustused või pritsmed düüsi ava ümber võivad normaalset tööd mõjutada. Nähtavalt kahjustatud otsikut tuleks enne tootmise jätkamist kontrollida.
Kui varem stabiilne lõikamine muutub ebajärjekindlaks, tuleks otsik kaasata kontrollimisprotsessi. Operaatorid peaksid kontrollima ka fookuse asendit, abigaasi rõhku, düüsi kõrgust, optikat ja lõikeparameetreid, enne kui düüsi ainsa põhjusena tuvastavad.
Õige paigaldamine on oluline, kuna laserkiir ja düüsi ava peavad säilitama nõutava joonduse.
Düüsi ava peab vastavalt lõikepea seadistusele olema tala suhtes õigesti tsentreeritud. Halb joondus võib mõjutada laserkiire ja abigaasi voolu vahelist suhet.
Kui lõikepea on toorikuga kokku puutunud, tuleb düüsi enne tavapärase tootmise taasalustamist kontrollida deformatsiooni või nihke suhtes.
EVER VIEW tarnib kulumaterjale kiudlaserlõikusseadmete jaoks, mida kasutatakse erinevates metallide valmistamise keskkondades.
Tüüpilised rakendused hõlmavad süsinikterase, roostevaba terase ja alumiiniumist lehtede töötlemist masinaosade, kappide, korpuste, sulgude ja valmistatud komponentide jaoks.
Laserlõikeseadmeid kasutavad laialdaselt ka metallitöötlemistehased, laserlõikuse teeninduskeskused, seadmete tootjad ja tööstusosade tarnijad. Nõutav düüsi spetsifikatsioon peab alati vastama tegelikule lõikepea konfiguratsioonile.
Düüside hooldus on osa rutiinsest lõikepea juhtimisest. Sobivate varuosade hoidmine võib samuti vähendada tarbetuid tootmiskatkestusi.
Enne paigaldamist kontrollige otsikut nähtavate kahjustuste, saastumise ja deformatsiooni suhtes. Kinnitage tüüp, ava ja ühenduse spetsifikatsioonid nõutava lõikepea konfiguratsiooniga.
Iga rakenduse jaoks pole universaalset asendusintervalli. Vahetamise sagedus sõltub lõiketingimustest, tootmise intensiivsusest, kokkupõrgetest, pritsmetest ja hooldustavadest.
Selle asemel, et järgida meelevaldset kasutusea numbrit, kontrollige komponenti regulaarselt ja vahetage see välja, kui selle füüsiline seisund või lõikevõime viitab asendamise vajadusele.
Otsiku ostmisel ainult välimuse või hinna järgi võib tulemuseks olla vale sobivus. EVER VIEW soovitab enne hulgiostmist esitada seadmete teave.
Esitage lõikepea mark ja mudel, düüsi tüüp, ava, keerme või ühenduse spetsifikatsioon, mõõtmed ja originaalosa number, kui see on saadaval.
Kui täpne spetsifikatsioon pole teada, saatke selged fotod olemasolevast otsikust, pakendi etiketist ja lõikepeast. Materjali tüüp, lehe paksus, abigaas ja nõutav kogus võivad anda lisateavet hinnapakkumiseks.
SAADA ANDMED → KINNITA SPETSIFIKATSIOON → KÜSI HINNAPAKKUMIST
Laserlõikusmasina düüsid asendatakse sageli laserlõikusseadmete tarbekaubad. Õigete spetsifikatsioonide hoidmine laos võib muuta hoolduse tõhusamaks.
Pidevalt laserlõikusmasinaid töötavad tehased saavad vastavalt oma tegelikele seadmetele ja tootmisnõuetele ette valmistada tavapäraselt kasutatavad düüside spetsifikatsioonid.
Laserseadmete turustajad ja hooldusettevõtted võivad erinevate masinakonfiguratsioonide jaoks nõuda korduvat või hulgivarustust. EVER VIEW võib aidata spetsifikatsiooni kinnitamisel enne suuremaid tellimusi.
Laserlõikusmasina düüside puhul esitage võimaluse korral lõikepea mudel, düüsi tüüp, ava suurus, ühenduse spetsifikatsioonid, olemasoleva osa teave, fotod ja nõutav kogus.
Selge foto otsikust ja lõikepeast võib olla kasulikuks lähtepunktiks. Tegelikud mõõdud ja originaalpakendi teave võivad sobitamise täpsust veelgi parandada.
Suuremate tellimuste puhul kinnitage enne tootmist spetsifikatsioonid ja rakenduse nõuded. See aitab vähendada ebasobiva partii saamise ohtu ja toetab kulumaterjalide prognoositavamat ostmist.
VAJAD ASENDUSDÜÜSID?
Saada üksikasjad → Kinnita spetsifikatsioon → Küsi pakkumist
Kiudlaserlõikeseadmete asendusdüüside sobitamiseks ja hulgitarnimiseks võtke ühendust ettevõttega EVER VIEW.
Neil on erinev struktuur ja gaasivoolu korraldus. Sobiv tüüp sõltub lõikepea konfiguratsioonist ja tegelikust lõikamisprotsessist, seega ei tohiks seda valida lihtsalt seetõttu, et see tundub arenenum.
Ava valik sõltub sellistest teguritest nagu lõikepea konfiguratsioon, materjal, paksus, abigaas ja protsessi parameetrid. Olemasolev düüsi spetsifikatsioon on kasulik viide asendusmaterjali tellimisel.
Kõigepealt tuleks see üle vaadata. Isegi väike kokkupõrge võib mõjutada düüsi avanemist või joondamist. Kui esineb deformatsioon või kahjustus, on komponendi edasise kasutamise asemel eelistatav asendada.
Düüs moodustab läbipääsu, mille kaudu abigaas lõiketsooni jõuab, nii et selle geomeetria ja töötingimused on gaasi kohaletoimetamisel olulised. Tegelik gaasikulu sõltub düüsi spetsifikatsioonist, rõhust ja lõikamisprotsessist.
Jah, erinevaid spetsifikatsioone saab osta vastavalt kohaldatavate masinate ja lõikeprotsesside nõuetele. Pakkumise taotlemisel esitage vajalikud mudelid, spetsifikatsioonid ja kogused.
Saatke selged fotod düüsist, lõikepeast ja pakendi etiketist koos saadaolevate mõõtmete või osanumbritega. EVER VIEW saab seda teavet kasutada spetsifikatsioonide sobitamisel.
Aadress
nr 1166, Xinluo tänav, Jinani piirkond, Jinani pilootvabakaubanduspiirkond, Shandongi provints, Hiina
Tel
Meil
